پیشگامان تاسیسات:

نکات استفاده از مبدل حرارتی صفحه ­ای

یکی از نکات مهم در هنگام استفاده از مبدل حرارتی صفحه ­ای، پرهیز از تغییرات ناگهانی در فشار کارکرد می باشد. اگر به دلیل عواملی همچون بسته شدن ناگهانی یک شیر، اثر چکش آبی و… امکان وجود تغییرات ناگهانی فشار در سیستم وجود دارد، نیاز به احتیاط بیشتر می باشد در غیر این صورت ممکن است در اثر ترکیدن یکی از واشرها، نشتی رخ دهد. از تغییرات فشار بیشتر از حدود ۷ کیلو پاسکال بر دقیقه و تغییرات دمایی بیشتر ۱۰درجه سانتی­گراد بر دقیقه باید پرهیز کرد. برای این شرایط می توان از تجهیزاتی همچون شیرهای تخلیه و دمپر استفاده نمود. با توجه به اینکه فاصله­ ی بین صفحات در یک مبدل حرارتی صفحه ای برای افزایش انتقال حرارت بسیار کوچک می باشد، ذرات با ابعاد بزرگتر ۰٫۵ میلی­متر ممکن است در این فضا گیر کنند. در نتیجه می بایست از ورود این ذرات با استفاده از صافی ­ها جلوگیری کرد. این نکته مخصوصا در شرایطی که مخازن باز به کار رفته باشد و امکان وجود ذرات بزرگ­تر بیشتر است مهم ­تر می گردد. افزایش سرعت سیال می­تواند به عبور ذرات و جلوگیری ته ­نشینی آنها کمک کند.

از اتصالات اطراف مبدل برای جابجایی استفاده نشود.

اگر در مبدل حرارتی صفحه ای دمای سیال از ۶۰ درجه­ ی سانتی­گراد فراتر می رود یا سیال به کار رفته خاصیت خورندگی دارد، برای احتیاط از یک صفحه­ ی پوشش برای جلوگیری از تماس استفاده کنید. اگر مبدل حرارتی در حال کار نباشد و در معرض دماهای زیر صفر باشد، در صورت وجود آب درون سیستم، امکان یخ زدن و تغییر شکل صفحات وجود دارد. در این صورت مبدل باید به طور کامل خشک شود. برای بازبینی یا تمیز کردن مبدل حرارتی صفحه ای، دستگاه باید خاموش شود و دمای آن به زیر ۴۰ درجه ­ی سانتیگراد رسیده باشد.مطمعن بودن از تمیز بودن مبدل حرارتی امر مهمی است چرا که وجود رسوب یا ذرات آلودگی داخل مبدل موجب کاهش جریان سیال، کاهش بازدهی مبدل و کوتاه شدن عمر آن می گردد.چنانچه یک صفحه در اثر آسیب جدی احتیاج به عوض شدن داشته باشد، معمولا صفحات مجاور آن نیز احتیاج به تعویض دارند به طور کلی، جلوگیری از نشتی در مبدل حرارتی صفحه ای راحت­ تر از ترمیم آن است. نکته ­ا ی که باید به آن توجه داشت این است که برای تعیین میزان سفت بستن مبدل­ های حرارتی صفحه ای واشردار از ابعاد مجموعه استفاده می شود نه از گشتاور مورد نیاز. شرکت سازنده با توجه به محصول و تعداد صفحات، یک طول مشخص را برای مجموعه­ ی صفحات تعیین می کند که سفت بستن سیستم با توجه با آن باید صورت گیرد. توصیه می­ شود که سالی یک بار در صورت نیاز مجموعه برای جلوگیری از نشستی سفت شود و همزمان اتصالات و قاب برای بررسی هرگونه آسیب احتمالی یا خوردگی (در محیط های شیمیایی) بازبینی شوند

نکات نصب مبدل حرارتی صفحه ­ای
یکی از نکات خیلی مهم برای نصب مبدل حرارتی صفحه ای ، در نظر گرفتن فضای کافی اطراف آن برای سرویس دستگاه (تعویض صفحات، سفت کردن مجموعه صفحات و…) می باشد. یک قاعده ­ی کلی این است که فاصله ه­ای حدود ۱٫۵ تا ۲ برابر عرض دستگاه در اطراف آن وجود داشته باشد برای بلند کردن دستگاه مبدل حرارتی صفحه ای هیچ­گاه از اتصالات اطراف آن استفاده نکنید. در اطراف مبدل حرارتی  دستگاه­ هایی که ازن تولید می کنند مانند موتورهای الکتریکی و دستگاه ­های جوشکاری که قوس الکتریکی ایجاد می کنند نباید وجود داشته باشد، چرا که ازن بسیاری از مواد لاستیکی (شامل واشرها) را از بین می برد.

نمایش صحیح حمل مبدل حرارتی صفحه

هنگام اتصال سیستم لوله­ ها ، مطمعن شوید که هیچ فشار اضافه از طرف لوله ­ها بر مبدل حرارتی صفحه ای اعمال نگردد. اگر اتصالات لوله­ ها رزوه­ ای باشند، مطمعن شوید که این اتصالات هنگام نصب نچرخند، چرا که به واشر روی اولین صفحه آسیب می­رساند. برای مبدل­ های حرارتی صفحه­ ای واشردار امکان نشستی وجود دارد. توصیه می شود هنگام نصب دستگاه به این نکته توجه شود که یک سینی زیر مبدل تعبیه شود تا از نشتی روی زمین و یا آسیب به تجهیزات الکتریکی در اطراف مبدل جلوگیری شود. در هنگام راه­ اندازی مبدل حرارتی صفحه ای، توصیه می شود که از صافی روی ورودی­ های سیال استفاده شود. حتی اگر سیال به کار رفته تمیز و عاری از ذرات آلودگی باشد، برای مبدل نو همیشه امکان دارد ذراتی در سیستم باقی مانده باشد. این ذرات ممکن است درون مبدل پمپ شوند و اگر درون آن گرفتار شوند، می توانند باعث افت فشار، کاهش بازدهی مبدل و یا آسیب به آن شوند.

تامین فضای کافی برای انجام تعمیرات در اطراف مبدل

 

برج های خنک کننده

تاسیسات دیگ های بخار و راه اندازی آن ها